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泵車(chē)液壓運(yùn)行系統(tǒng)發(fā)熱的原因有哪些

泵車(chē)液壓運(yùn)行系統(tǒng)發(fā)熱的原因有哪些?上海油威液壓設(shè)備公司指出:泵車(chē)工作液體的溫度升高后,使工作液體的黏度下降,泵的泄漏增加,泵的實(shí)際流量有所下降。液壓運(yùn)行系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì),彈性變性能力降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加。

  泵車(chē)液壓運(yùn)行系統(tǒng)發(fā)熱的原因有哪些?上海油威液壓設(shè)備公司指出:泵車(chē)工作液體的溫度升高后,使工作液體的黏度下降,泵的泄漏增加,泵的實(shí)際流量有所下降。液壓運(yùn)行系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì),彈性變性能力降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加。
 

  當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí),閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象,致使混凝土泵不能工作。工作液體的黏度下降時(shí),使工作液體的潤(rùn)滑性能降低,液壓元件的磨損加快,加速了元件的磨損失效,縮短了元件的使用壽命。為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,有些混凝土泵在使用一定時(shí)間后,不得不停下來(lái),使系統(tǒng)降溫,從而降低了混凝土泵的開(kāi)機(jī)率,影響了施工進(jìn)度。
 

  泵車(chē)液壓運(yùn)行系統(tǒng)發(fā)熱的主要原因:
 

  1.液壓油的油號(hào)選用不當(dāng)。
 

  2.油箱設(shè)計(jì)不合理。
 

  3.散熱流量較小。
 

  4.液壓元件選型不當(dāng)。
 

  5.管路設(shè)計(jì)、安裝不合理,造成壓力損耗大。
 

  泵車(chē)出現(xiàn)問(wèn)題,一般離不開(kāi)以上五點(diǎn),希望上述介紹能夠幫助到大家。

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